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Q235NH耐候板是如何焊接起来的呢?

作者: 来源: 日期:2018-12-20 09:29:29

   Q235NH耐候板是如何焊接起来的呢?Q235NH耐候板的碳当量越高,钢的碳当量越高,硬化倾向越大,HAZ中的冷裂纹倾向越大,钢的可焊性越差。而焊接冷裂纹有三个主要因素:钢的硬化倾向; 焊接拉应力; 氢含量及其在焊接接头中的分布,那么我们要如何应对呢?

   1、焊接备件必须通过检查才能配对。不允许强配对以避免过度的组装压力;

   2、Q235NH耐候板的焊接部位和20米内的两个缺口应仔细清理,以去除水分,铁锈,油和其他杂质;

   3、合理安排焊接顺序。原理是大多数焊缝可以焊接时具有较小的刚度,以进一步降低焊接应力;

   4、选择碱性低氢电极和助焊剂。碱性低氢电极和助熔焊接接头氢含量低,脱硫性能好,脱磷性能好,冲击韧性高。使用前,需要在350-420℃的温度下干燥1-2小时,以有效去除水分,从而降低焊接接头的氧含量和冷裂的倾向;


Q235NH耐候板


   5、选择合适的焊接线能量。在手工电弧焊和混合气体保护电弧焊中,焊线能量通:苄。此时,适当增加合理的焊接线能量可以延长焊接接头的冷却时间,减少或避免焊接热影响区的淬火结构,同时也有利于氢气的逸出,减少冷裂的倾向;

   6、选择合适的焊接方法和焊接操作规范。在常用的中厚板焊接方法中,双面和多层混合气体保护焊接焊接接头的低温冲击韧性更好,其次是双面和多层手工电极焊接。单根自动埋弧焊,根部不清晰。混合气体保护焊具有低氢含量和良好的抗冷裂性,因此应该是优选的。在多层焊接中,前一层在后一层起预热作用,而后一层在前一层起后冷却和回火的作用,因此多层焊接接头具有比后一层更高的抗裂性。

   7、焊前预热,焊后缓冷或热处理。焊接前的预热通常是防止高强度钢焊接中冷裂的重要技术措施。焊后缓冷或热处理可使扩散氢完全逸出,减少焊接残余应力,改善结构,减少硬化,从而降低焊接冷裂的倾向。通常,高强度Q235NH耐候板不需要焊接后的预热和缓慢冷却。以下情况需要在焊接前预热:当焊接环境温度低于5℃时,焊接部件局部预热至75 125℃;当焊接厚度不小于8 m时,修复高强度Q235NH耐候板基体金属上的裂缝等缺陷,焊接前焊接部位应预热至lOS E~150℃。在焊接前进行预热的情况下,焊接层间温度不得低于焊接部位的局部预热温度。

   本文由Q235NH耐候板整理,本文观点与本站无关。



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